Types de condensateurs
Le nombre de types de condensateurs est encore plus grand que le nombre de types de résistances. Les différences sont importantes et reposent sur un grand nombre de paramètres.
Certains des condensateurs les plus couramment utilisés sont abordés ici. Une discussion plus détaillée peut être trouvée ici :
https://nl.wikipedia.org/wiki/Condensator
et ici:
https://en.wikipedia.org/wiki/Ceramic_capacitor#Multi-layer_ceramic_capacitors_.28MLCC.29
MLCC
Le condensateur céramique multicouche est actuellement le condensateur le plus utilisé en électronique. Ces condensateurs sont stables, petits et ne sont pas affectés par les composants LR. Cependant, ils ne conviennent en général qu’aux basses tensions. Le diélectrique (2) est constitué d'un film céramique extrêmement fin. Les plaques du condensateur (1) sont constituées d'une couche de métal déposée en phase vapeur. Les plaques sont connectées alternativement aux capuchons de connexion (3), créant un condensateur empilé multicouche.
Le condensateur électrolytique
Ce condensateur, également appelé condensateur électrolytique, est spécialement conçu pour les grandes capacités.
Il se compose de deux couches enroulées (pour les grandes surfaces) de papier d'aluminium séparées par du papier ou du plastique poreux, imbibées d'un électrolyte. L'électrolyte rend le papier conducteur, ce qui en fait une partie de l'une des « plaques ». Le diélectrique est formé d'oxyde d'aluminium sur l'une des deux plaques. L'oxyde d'aluminium est extrêmement fin, ce qui rend la capacité très élevée. L'inconvénient est que l'oxyde est maintenu par la tension appliquée. Les condensateurs électrolytiques sont donc « polarisés » : ils possèdent un pôle plus et un pôle moins. Lorsque la tension est inversée, le diélectrique se décompose assez rapidement, après quoi un court-circuit se produit. L'électrolyte peut exploser et se libérer sous forme gazeuse, ce qui est très nocif pour la santé. C'est pourquoi ce condensateur a son propre symbole, qui exprime la polarité.
Les condensateurs électrolytiques sont généralement utilisés comme condensateur à réservoir. Cela signifie qu’il peut stocker une grande quantité d’énergie qui peut être extraite en période de pénurie. On le retrouve donc souvent dans les circuits d’alimentation. Un paramètre important pour ces condensateurs est la résistance interne qui se produit lors de la décharge. Pour les alimentations à découpage, une faible résistance interne de l'ordre de quelques dizaines de milliohms est très importante. Le terme anglais pour résistance interne est ESR.
Électrolytique au tantale
La substance oxyde de tantale (Ta2O5) est un si bon électrolyte que de très petits condensateurs montés en surface (CMS) peuvent être fabriqués avec un faible ESR et un très faible courant de fuite. La tension est limitée à 35 V maximum. La valeur varie de 0,1 µF à environ 100 µF. Le condensateur électrolytique au tantale est également sensible à la polarité avec risque de court-circuit et d'explosion s'il est mal connecté. Le tantale est un élément rare et donc très précieux. De plus, on le trouve principalement dans les régions d’Afrique où la corruption et la guerre sont endémiques. C'est pourquoi on recherche fébrilement des matériaux alternatifs comme le Nobium, qui peuvent être extraits en plus grandes quantités.
Condensateurs à verre et à huile
Ces condensateurs sont utilisés dans des circonstances particulières telles que les hautes tensions (verre) ou les fortes puissances (huile). On les rencontre rarement en électronique.
Film comprenant du polypropylène
La structure d'un condensateur à film est comparable à celle d'un MLCC. Cependant, un film plastique extrêmement fin est utilisé comme diélectrique. Tout comme avec le MLCC, les plaques sont connectées en parallèle aux électrodes, de sorte qu'il y a en quelque sorte de nombreux petits condensateurs en parallèle. De ce fait, les condensateurs ont peu d'inductance parasite, ils sont à très faible impédance et donc adaptés aux hautes fréquences et aux courants de crête importants. Le polypropylène en particulier est extrêmement stable avec un comportement presque linéaire sur une large bande de fréquences. C'est pourquoi ces condensateurs sont souvent utilisés dans les circuits de résonance. Le polyester, en tant que diélectrique, présente une grande stabilité sur une longue durée de vie et constitue une alternative très bon marché au tantale.
Plus d'informations peuvent être trouvées ici:
https://en.wikipedia.org/wiki/Film_capacitor
Mica
Les condensateurs en mica sont produits par évaporation d'argent sur un diélectrique en mica. Ce sont des condensateurs de précision coûteux avec un courant de fuite très faible et une tension de claquage élevée.
Supercapsules
Grâce à des matériaux et à des procédés de production spéciaux, il est désormais possible de fabriquer des condensateurs relativement petits avec une très grande capacité. Des supercaps pouvant atteindre plusieurs milliers de kF sont produits. En fait, ces condensateurs à réservoir servent d’alimentation de secours en cas de panne d’une autre source d’alimentation. En ce sens, ils peuvent être comparés aux batteries rechargeables, car leur capacité est encore des milliers de fois inférieure à celle d’une cellule Li-ION. Cependant, les batteries présentent l'inconvénient que le courant de charge est limité, ce qui rend la charge très longue. Un supercap de 3000kF se charge en quelques dizaines de secondes. En termes de durée de vie, les batteries et les supercaps ne diffèrent pas beaucoup (en moyenne 5 ans selon le nombre de charges et décharges). Les supercaps ne peuvent désormais être réalisés que pour des basses tensions de 1 à 6 volts.
Condensateurs de réglage (air)
Un condensateur avec de l'air comme diélectrique est désormais une pièce de musée, mais ne devrait pas manquer. Presque toutes les radios plus anciennes sont équipées d'un condensateur d'accord avec de l'air comme diélectrique. En tournant l'arbre, la surface de la plaque du condensateur augmente ou diminue.
Il existe également de très petits condensateurs rotatifs appelés trimmers et trimmers à péage,
De nos jours, nous ne les trouvons pas souvent utilisés car ils sont relativement grands et parce que la technologie haute fréquence a été numérisée.
Condensateurs semi-conducteurs.
La jonction PN dans les semi-conducteurs possède toujours une composante capacitive de l'ordre de quelques picofarads à plusieurs centaines de picofarads. Sur cette base, une diode capacitive (varicap) a été développée, dont la valeur de la capacité peut varier en fonction de la tension inverse appliquée à la diode.
https://en.wikipedia.org/wiki/Varicap
Applications des condensateurs.
Voici les applications les plus courantes des condensateurs :
Types de filtres basés sur R et C
Un filtre est (dans ce contexte) un circuit qui supprime les fréquences d'un signal proposé. Ce qui est important ici, c'est le degré de suppression des fréquences indésirables (pente) et la précision avec laquelle celle-ci a lieu (qualité ou Q). Cela dépend des caractéristiques du filtre. Dans les applications basse fréquence, un filtre RC est généralement suffisant ; dans les circuits haute fréquence, des bobines sont également utilisées comme éléments filtrants. Avec les filtres évoqués ici, le signal est toujours affaibli.
Selon l'application, les filtres suivants sont utilisés :
Le filtre passe-basLe filtre passe-bas idéal laisse passer toutes les fréquences jusqu'à la fréquence de coupure fC, tandis que toutes les fréquences au-dessus de la fréquence de coupure sont rejetées.
Le filtre passe-haut
Le filtre passe-haut idéal laisse passer toutes les fréquences à partir de la fréquence de coupure fC, tandis que toutes les fréquences jusqu'à la fréquence de coupure sont rejetées.
Le filtre passe-bande
Le filtre passe-bande idéal permet à toutes les fréquences de chaque côté de la fréquence centrale de passer aux fréquences de coupure, tandis que toutes les fréquences en dehors des fréquences de coupure sont bloquées.
Le filtre coupe-bande
Le filtre coupe-bande idéal est en fait un filtre passe-bande inverse et laisse donc passer toutes les fréquences sauf une bande de fréquence définie.
Filtres basés sur R et C en détail Les filtres RC décrits ci-dessous sont passifs, c'est-à-dire qu'aucune amplification n'est appliquée. Le résultat final est donc toujours une atténuation du signal d'entrée. De plus, les filtres ne correspondent pas à l’image idéale présentée ci-dessus. La caractéristique sera une ligne descendante ou montante lente à partir de la fréquence centrale.
Comme il n'y a qu'un seul élément dépendant de la fréquence dans le circuit, nous les appelons filtres de premier ordre. La fréquence de coupure est appelée la fréquence à laquelle le filtre atteint une atténuation de -3 dB.
Les différents filtres sont maintenant abordés en détail. Nous appelons le signal d'entrée VIN et le signal de sortie VOUT.
Le fonctionnement du filtre passe-bas
L'impédance du condensateur diminue avec l'augmentation de la fréquence. Aux basses fréquences, l’impédance est élevée, aux hautes fréquences, l’impédance est faible. (l'impédance est également appelée résistance au courant alternatif) La résistance est la même pour toutes les fréquences. Les formules sont désormais simples à dériver.
Supposons que C soit en fait une résistance (à courant alternatif), alors la formule du diviseur de tension s'applique :
R2 = alors la résistance en courant alternatif du condensateur, donc RC. La résistance totale est la somme des deux résistances : RS = R1 RC
La résistance du condensateur est donnée par :
La résistance totale dépend donc également de la fréquence ! Il est représenté par Z :
En entrant maintenant ce résultat dans la formule de résistance série, nous arrivons à la tension de sortie :
Un commentaire concernant l'amortissement du filtre convient ici. Les calculs et le diagramme de Bode présentés ci-dessous supposent des composants idéaux sans charge. En pratique, ces composants idéaux n’existent pas ! Les condensateurs ont une petite résistance ohmique en série et une très haute résistance parallèle. Les gros condensateurs ont une bobine parasite à bord, même à hautes fréquences. Les effets sont généralement faibles mais peuvent jouer un rôle majeur dans les circuits critiques. Enfin, la sortie d'un filtre est toujours connectée à l'entrée d'un circuit ultérieur, qui charge donc la sortie. En conséquence, il y aura dans tous les cas une atténuation du signal, qui dépend de la résistance d'entrée du circuit suivant.
Le diagramme de BodeLe comportement d'un filtre RC peut être représenté graphiquement à l'aide d'un diagramme de Bode. Un tel schéma permet de comprendre d'un seul coup d'œil le comportement du filtre RC représenté. Un exemple de diagramme de Bode du filtre passe-bas est présenté ci-dessous.
La réponse en fréquence est représentée dans la partie supérieure du diagramme. La caractéristique s'étend horizontalement jusqu'à ce qu'elle soit proche de la fréquence de coupure. Ensuite, il se baisse pour atteindre la fréquence de coupure à -3 dB. La caractéristique se plie ensuite davantage jusqu'à un angle d'atténuation de 20 dB par décade ou 6 dB par octave. La zone allant de 0 à la fréquence de coupure est appelée bande passante et constitue également la bande passante de ce filtre.
La zone située au-dessus de la fréquence de coupure est appelée bande d'arrêt. L'atténuation dans la bande d'arrêt augmente avec la fréquence et les très hautes fréquences ne seront plus du tout autorisées à passer.
La fréquence de coupure est la fréquence à laquelle la résistance alternative du condensateur est égale à la résistance ohmique de R. C'est le point auquel l'atténuation est de -3 dB et la tension de sortie est de 70,7 % de la tension d'entrée. Cela semble étrange car les deux résistances sont les mêmes, non ? Veuillez noter que la somme des résistances dépend également de la fréquence. Z changera donc également dynamiquement. Le calcul peut être vérifié à l'aide de la feuille de calcul incluse.
La partie inférieure du diagramme de Bode montre le comportement de phase du filtre passe-bas. Aux basses fréquences, la résistance alternative de C1 est très élevée et a peu d'influence sur le signal de sortie. Le circuit se comporte de manière résistive (comme une résistance) et il n'y a donc pas de déphasage. À mesure que la fréquence augmente, la résistance au courant alternatif de C diminue et le comportement de la phase sera de plus en plus influencé par C.
L'angle de phase M du signal de sortie par rapport au signal d'entrée devient de plus en plus grand. A la fréquence de coupure M al est de -45°. Le signal de sortie est en retard sur le signal d'entrée en raison du temps de charge du condensateur.
En fin de compte, la résistance au courant alternatif du condensateur devient si petite qu'elle domine complètement le circuit. L'angle de phase M est alors devenu 90°.
La fréquence de croisement et l'angle de phase peuvent être calculés comme suit :
Fréquence de coupure :
Angle de phase:
Filtres RC à commandes multiples
Un inconvénient des filtres évoqués ci-dessus est l’angle d’atténuation de 6 dB par octave. Nous souhaitons souvent transmettre très précisément une gamme de fréquences spécifique. La réponse semble simple. Nous plaçons simplement deux ou plusieurs filtres passe-bas à la suite.
De cette façon, nous pouvons combiner des filtres. En fonction du nombre d'éléments dépendant de la fréquence, un numéro d'ordre leur est attribué. Deux filtres passe-bas successivement forment un filtre du second ordre.
Le nombre de n filtres consécutifs forme un filtre d’ordre n. On peut simplement calculer l'angle d'atténuation en multipliant n par -20dB. Un filtre du nième ordre a donc une atténuation de
n x-20dB/décennie ou nx6dB/octave. De cette manière, un filtre du 4ème ordre se rapproche de la caractéristique idéale d’un filtre passe-bas. Malheureusement, la pratique est plus difficile. Après tout, chaque filtre impose une charge (dépendante de la fréquence) à son prédécesseur ! Les résultats en termes de tension de sortie et de fréquence de coupure sont spectaculaires. Avec chaque filtre, la tension de sortie à la fréquence de coupure représente environ 70 % du signal du prédécesseur. Avec un filtre de 4ème ordre, il vous reste 0,7*0,7*0,7*0,7*VIN, ce qui équivaut à environ 24 % du signal d'entrée d'origine ! La formule officielle pour l’atténuation d’un filtre d’ordre n est la suivante :
Où 1/V2 est approximativement égal à 0,707.
Étant donné que la charge sur chaque étage de filtre dépend de la fréquence, la fréquence de coupure dépend des étages de filtre combinés :
Avec le nombre de filtres, la fréquence de coupure se décale également vers le bas selon la formule suivante :
Les résultats sont clairement visibles dans le diagramme de Bode d'un filtre passe-bas du 2ème ordre :
La ligne bleue est la caractéristique d'un filtre passe-bas du premier ordre, la rouge est la caractéristique d'un filtre passe-bas du deuxième ordre basé sur les mêmes composants. En raison de la cohérence dynamique mutuelle, il est difficile de concevoir et d’appliquer un filtre multi-ordres stable. En règle générale, la résistance est 10 fois plus grande et le condensateur 10 fois plus petit à chaque étage suivant. Cela modifie bien sûr le Fc du filtre 2, ce qui annule largement son efficacité.
Les filtres d'ordres multiples sont donc généralement conçus comme des filtres actifs utilisant un ou plusieurs amplificateurs opérationnels.
SEMI-CONDUCTEURS
Au fait, qu’est-ce qu’un semi-conducteur ?
Dans les années 1950, les gens ont commencé à expérimenter des substances que nous appelons aujourd’hui semi-conducteurs. Pour comprendre ce qu’on entend par semi-conducteur, faisons un tour dans la physique et notamment dans le modèle atomique de Bohr. Ici, l'atome est représenté comme un noyau positif autour duquel des électrons négatifs tournent à des distances fixes (coquilles) du noyau.
Plus la couche est petite, moins il y a d'électrons à l'intérieur. La première couche ne peut contenir que 2 électrons, la deuxième 8, la troisième 18 et toutes les couches supérieures 32. La configuration la plus stable pour un atome est que la couche externe soit pleine.
Si nous regardons maintenant le silicium, le matériau semi-conducteur le plus couramment utilisé, nous constatons que le silicium possède 14 électrons. Autrement dit, 2 8 4
Ci-dessus, vous voyez un réseau cristallin de silicium sur la première image. Il s’agit d’un réseau solide car les atomes de silicium peuvent toujours emprunter un électron les uns aux autres pour compléter la coque externe. Il faut en fait imaginer l’image en trois dimensions. Les six paires sont donc toujours partagées par deux atomes. Cela rend la liaison entre les électrons et les noyaux très forte (on parle alors de liaison covalente). Le silicium pur est donc un mauvais conducteur. Si nous contaminons le silicium pur avec des atomes qui ne rentrent pas exactement dans ce réseau, comme le phosphore qui a 5 électrons dans la couche externe, il se produit un phénomène que nous pouvons exploiter à bon escient. Le seul électron restant de l’atome de phosphore ne rentre pas dans les liaisons et est donc « libre ». Cela augmente considérablement les propriétés conductrices du cristal. Parce qu’il y a « trop » de particules négatives dans ce réseau, nous l’appelons N-Silicium. On peut également appliquer une contamination avec un atome avec trois électrons dans la coque externe, comme le Bore. Maintenant, un trou est créé, pour ainsi dire, dans le réseau dans lequel un électron peut facilement s'insérer. Cependant, cet électron provient alors d’un autre atome, qui à son tour manque d’électrons. De cette façon, le trou, pour ainsi dire, se déplace à travers le matériau, le rendant conducteur. Le silicium présentant cette contamination est appelé P-Silicon.
Que se passe-t-il si l’on colle une tranche de silicium N contre une tranche de silicium P ? Après tout, le silicium N contient des électrons « libres » et le silicium P des trous « libres » ? Bien que les deux matériaux soient neutres, les trous du matériau P attirent les électrons du matériau N. Les trous de la couche de contact sont remplis par les électrons. En conséquence, il n’y a ni trous ni électrons libres dans la couche de contact. Cette couche entièrement remplie ferme le passage aux autres électrons (ou trous). La couche très fine (de l’ordre du millième de millimètre) est donc appelée couche barrière.
Si nous pressons maintenant des électrons dans la couche N de la diode, la pression sur la couche barrière augmente. À un certain point, la pression (tension) est si grande que les électrons peuvent sauter par-dessus la couche barrière. Au-dessus de cette tension (0,7 Vol avec du silicium ordinaire), la diode conduit presque complètement. Avec une source de tension illimitée, cela entraînera des courants très élevés, provoquant une défaillance de la diode. Une résistance série est donc nécessaire
Si nous enfonçons des électrons dans la couche P de la diode, ils rempliront les trous de cette couche et la couche barrière deviendra donc plus large. (la même chose se produit du côté N où nous aspirons les électrons) Le résultat est qu'aucun courant ne circule. (en réalité, presque toutes les diodes ont un très faible courant de fuite). Veuillez noter que ce comportement est soumis à une tension maximale. En cas de dépassement, la diode se brisera.
Le Mosfet comme interrupteur.
Un Mosfet convient parfaitement comme interrupteur pour les courants et tensions élevés. Maintenant que les prix des Mosfet ont chuté au point où ils se rapprochent de ceux d'un transistor, le Mosfet est le meilleur choix lorsque vous avez besoin d'un commutateur DC. Juste pour répéter : le Mosfet a trois connexions, Drain, Gate et Source. Il existe bien entendu deux versions, appelées canal N et canal P. Pour une explication de la version P, il vous suffit de refléter toutes les valeurs. Le Mosfet est mieux considéré comme une source de courant contrôlée en tension. Un traitement techniquement approfondi des différents types de FET peut être trouvé ici.
Avant de commencer avec le circuit, il est bon de réfléchir d'abord à la quantité de tension et de courant continu qui doit être commutée. Sur la base de ces informations, vous pouvez sélectionner le bon mosfet. Les paramètres les plus importants se trouvent dans les fiches techniques du fabricant. Cela concerne le courant de drain ID, la tension de grille VGS, la tension de drain maximale VDS(MAX) et la puissance maximale que le mosfet est autorisé à dissiper. Un paramètre important est la résistance de conduction en pleine conduction RDS(ON). De plus, la tension de grille minimale à laquelle le mosfet commence à conduire le VGS (th) est importante. Le drain se comporte plus ou moins comme une source de courant qui, à partir d'un volt ou deux de tension de drain, fournit un courant constant dont l'amplitude dépend de la tension de grille. La grille est complètement isolée du reste du Mosfet et donc aucun courant de grille ne circule ! Cela rend un Mosfet très facile à contrôler avec une tension continue. Cependant, le Mosfet a une surface relativement grande avec une très fine couche de séparation entre la grille et le substrat. En conséquence, le Mosfet a une capacité d'entrée relativement importante. Cela garantit que le courant circule brièvement vers la grille pour la charger (voir condensateur). Ce court pic peut être si intense qu'il est parfois nécessaire de protéger le circuit de commande avec une résistance série dans la ligne de grille, ce qui ralentit quelque peu la commutation. REMARQUE Étant donné que les MOSFET se comportent comme une source de courant réglable, le courant le plus élevé ou la résistance interne la plus faible n'est généralement atteint qu'à une tension considérablement supérieure au VGS(th)
Habituellement, même une tension supérieure au 5 V fourni par un microcontrôleur 5 V comme logique 1. Vous devez donc lire attentivement les fiches techniques pour voir si le mosfet peut fournir un courant suffisant à la tension logique fournie par votre système. (voir ici) Une alternative consiste à choisir un mosfet conçu pour fonctionner avec une logique 5V. C'est ce qu'on appelle un mosfet logique. Dans ce cas, les fiches techniques précisent une résistance de continuité RDS(ON) à 5 Volt et une tension de démarrage VGS(th) de 0,5 à 1V
Ce problème devient encore plus important avec une logique 3,3 V, mais heureusement, il existe également des solutions disponibles ici. Par exemple, l'IRLZ44 et le Si4866DY fonctionnent déjà bien à la tension de grille de 3,3 V et peuvent donc être directement utilisés pour commuter des courants CC importants dans un système de 3,3 V. Si vous disposez déjà d'un mosfet qui ne répond pas à ces exigences « logiques », vous pouvez facilement construire vous-même un circuit auxiliaire. Vous pouvez trouver une discussion approfondie sur ce sujet ici.
Pour plus de clarté, les connexions de l'IRF7470PbF
A titre d'exemple, un interrupteur pour un élément chauffant 24V 200W.
L'élément chauffant est une résistance filaire avec une petite inductance. C'est pourquoi aucune diode de roue libre n'est incluse. Parce que la résistance de l’élément chauffant est plus faible lors d’un démarrage à froid, il faut prendre en compte au moins 5 ampères de courant de démarrage. Le Mosfet IRF7470PbF choisi fait ce travail très rapidement : VDS(MAX) =40V, ID(MAX) =10 A, puissance 2,5Watt à température ambiante, RDS(ON) = 13 mOhm (0,0013 ohm) et un VGS( th) de 2 Volts. Veuillez noter que la résistance la plus faible et le courant élevé ne sont obtenus qu'avec une tension de grille élevée, dans ce cas 4,5 V. À titre d'exemple, un interrupteur pour un élément chauffant 24 V 200 W.
L'élément chauffant est une résistance filaire avec une petite inductance. C'est pourquoi aucune diode de roue libre n'est incluse. Parce que la résistance est plus faible lors d’un démarrage à froid, il faut prendre en compte au moins 5 ampères de courant de démarrage. Le Mosfet IRF7470PbF choisi fait ce travail très rapidement, la puissance maximale de 2,5 Watt à température ambiante est loin d'être atteinte. Le Mosfet a une capacité d'entrée de 5 nF. La résistance de la série 1K protège la commande contre les pics de courant élevés. La résistance 10k garantit que la tension de commande est toujours à zéro volt sans contrôle actif.
Le transistor comme interrupteur.
Si vous souhaitez commuter des courants et/ou des tensions plus importants, par exemple avec un Arduino, le transistor est une bonne solution. Le transistor est l’une des applications les plus couramment utilisées à cet effet, il est bon marché et facile à utiliser.
Juste pour répéter : le transistor a trois connexions, collecteur, base et émetteur.
Il existe deux versions, une version NPN et une version PNP. La version NPN est discutée ici. Pour une explication de la version PNP, il vous suffit de refléter toutes les valeurs.
Avant de commencer avec le circuit, il est bon de réfléchir d'abord à la quantité de tension et de courant continu qui doit être commutée. Sur la base de ces informations, vous pouvez sélectionner le bon transistor. Les paramètres les plus importants à cet égard se trouvent dans les fiches techniques du fabricant. Les valeurs maximales et les valeurs normales "en fonctionnement" sont données pour le courant de collecteur IC, le courant de base IB et la tension aux bornes du transistor VCE. De plus, VBE max et la puissance maximale IC*VCE sont également spécifiés. Enfin, le facteur d'amplification actuel HFE (ß) est une valeur importante. Avec un transistor NPN, le collecteur (via la charge) est connecté à la tension positive, tandis que l'émetteur est connecté au zéro. Le collecteur doit toujours être plus positif que l'émetteur ! Dans ce cas, le collecteur correspond au courant de base multiplié par le facteur de gain actuel. Sous forme de formule : IC = HFE*IB = ß*IB. Le courant de base et le courant du collecteur forment ensemble le courant d’émetteur. Veuillez noter que le HFE diffère selon le transistor du même type et dépend également du courant du collecteur, de la tension aux bornes de l'émetteur et de la température. Heureusement, cela ne fait pas beaucoup de différence pour le transistor en tant que commutateur, nous choisissons toujours le courant de base du côté grand pour garantir une commutation rapide et fiable. En outre, les recommandations suivantes. Mettez également à la terre la base avec une plus grande résistance afin que la base soit toujours définie. Protégez le transistor contre les pointes par des charges inductives (relais) avec une diode de roue libre. Ceci s'applique bien entendu également aux éventuels pics de tension négatifs !
Vézadiging
Quelque chose d'autre se produit en raison du courant de base plus élevé. En principe, vous vous attendez également à un courant de collecteur plus important, mais un transistor ne peut pas fonctionner si la tension du collecteur n'est pas supérieure à la tension de l'émetteur. En raison du courant de base plus important, le transistor recherche désormais le point où il fonctionne encore correctement. Cela signifie qu'il reste une tension aux bornes du collecteur/émetteur de 0,5 V ou même moins. Le transistor est en saturation ! Et cela limite également la dissipation du transistor, qui est désormais de 0,5 x 0,033 = 0,0165 mW, elle est donc inférieure à 20 mW, ce qui est bien dans les spécifications des transistors mentionnés.
A titre d'exemple, un interrupteur pour un relais 12V.
Le relais dans cet exemple est le Panasonic DS1MNil12 avec une résistance de bobine de 360 ohms et un courant de 33,3 mA. Ce relais est même capable de commuter 230VAC, mais avec un faible courant. À 30 V CC, le relais commute sur 2 A.
Tous les transistors mentionnés peuvent transporter bien plus de 33,3 mA. Le transistor est protégé contre les pics de tension aux bornes de la bobine par la diode D1.
Faisons maintenant le calcul, le BS 546B a un HFE de 150, donc pour le courant collecteur de 33 mA, un courant de base de 33/150 = 0,22 mA est nécessaire.
En supposant que la tension de commande sur l'entrée est de 5 V (Arduino), alors le courant de base est de (5-0,7)/2200 = 2 mA. Donc un facteur 10 trop grand. Le courant de 0,2 mA via la résistance pull-down est négligeable. Le facteur 10 convient dans ce cas. Premièrement, parce que le HFE du transistor devient beaucoup plus petit avec une faible différence de tension entre le collecteur et l'émetteur. De plus, les composants nécessitant un courant de démarrage plus élevé peuvent également être commutés de cette manière.
Si vous souhaitez commuter des tensions et/ou des courants plus élevés, vous rencontrerez rapidement des problèmes, tels qu'un courant de base requis élevé et/ou une tension de saturation élevée, c'est-à-dire une puissance trop élevée. Dans ce cas, il est plus pratique de choisir un mosfet. Par conséquent, un exemple de commutateur mosfet. Exemple 2, un moteur 48 VDC / 5 A connecté au mosfet IRLZ44
L'IRLZ44 est un « mosfet logique », ce qui signifie qu'il peut bien commuter en fonction des tensions logiques 0 VDC et 5 VDC. Et même avec un système 3,3 VDC, le MOSFET fonctionne toujours correctement. Avec une résistance interne de 0,05 ohms, la puissance est également limitée à 250 mW à 5 A. La résistance 1K est destinée à protéger la sortie du contrôleur contre le pic de charge du condensateur de grille de 3,3nF. R4 est une garantie que le mosfet s'éteint toujours lorsque le contrôleur n'est pas actif.
Il existe tellement de variantes de résistances qu’il est impossible de toutes les aborder en détail.
Mais il existe un certain nombre de groupes principaux dont les propriétés générales peuvent être bien discutées. Cette classification est effectuée sur la base du matériau résistant avec lequel la résistance est construite.
De cette façon, nous pouvons nommer 4 groupes :
1. Carbone
2. Film d'oxyde métallique (cermet)
3. Fil enroulé
4. Matériau semi-conducteur
Carbone
Cette technique peu coûteuse et largement utilisée consiste à mélanger du carbone conducteur avec une poudre céramique non conductrice.
Le rapport de mélange détermine la résistance. L'ensemble est muni d'un axe de connexion aux deux extrémités et pourvu d'un vernis isolant (et parfois ignifuge) avec l'indication de la résistance en cercles sur le boîtier.
En raison de sa faible inductance, la résistance en carbone convient aux applications haute fréquence. Un inconvénient de la résistance au carbone est la contribution élevée au bruit, en particulier à des températures plus élevées. La plage de puissance s'étend de quelques milliwatts à 5 watts. Plus la puissance est grande, plus les dimensions de la résistance sont bien entendu grandes. Réaliser des résistances avec des valeurs de haute précision est plus difficile avec cette technique. Les résistances en carbone ont donc généralement une tolérance élevée.
Résistance du film
Avec une résistance à film, un matériau à faible résistance est vaporisé sur un support en céramique. Les propriétés de résistance du film sont en partie déterminées par le matériau utilisé. Les utilisations incluent des métaux purs tels que le nickel, des oxydes tels que l'oxyde d'étain et le carbone.
La valeur est en partie déterminée par l’épaisseur de la couche déposée en phase vapeur. En découpant ultérieurement une spirale dans la couche déposée en phase vapeur avec un laser, des résistances de très haute précision peuvent être réalisées avec une tolérance de 0,001 %. L’inconvénient de cette méthode est qu’elle augmente l’inductance de la résistance.
Les résistances à film métallique ont une plus grande stabilité en température et un facteur de bruit beaucoup plus faible que les résistances en carbone. Cependant, ils sont moins efficaces pour gérer les débits de pointe.
Résistances cermet
Les résistances à couche épaisse ont un facteur de bruit encore plus faible. Dans ces résistances, la couche de matériau déposé en phase vapeur est constituée d'un mélange de matériau céramique et d'un métal.
Les résistances à film ont une plage de puissance limitée de quelques milliwatts à environ ½ watt.
Une résistance bobinée est fabriquée en enroulant un fil de matériau résistant autour d'un support en céramique. Le fil est constitué d'un alliage avec une résistance définie. De cette manière, des résistances peuvent être réalisées à partir de très petites valeurs allant jusqu'à plusieurs centaines de kilo ohms. Les résistances filaires peuvent résister à des courants de crête élevés et peuvent être bien refroidies, ce qui les rend adaptées à de grandes puissances allant jusqu'à des centaines de watts. Malheureusement, comme ils sont enroulés, ils possèdent des propriétés inductives qui les rendent inadaptés aux fréquences plus élevées.
Les résistances pour puissances plus élevées sont placées dans un boîtier capable de bien dissiper la chaleur. Celui-ci peut souvent être monté sur une plus grande surface de dissipation thermique.
Lors de l'utilisation de résistances bobinées dans des circuits à courant alternatif, la réactance inductive de la résistance doit être prise en compte.
Cette réactance inductive doit en quelque sorte être ajoutée à la résistance continue indiquée sur la résistance. La formule correcte pour calculer l'impédance ou la résistance au courant alternatif de la résistance bobinée est un peu plus compliquée :
Où Z est l'impédance totale, R est la résistance CC et X est la réactance inductive.
La réactance inductive dépendant de la fréquence du signal (XL = 2πfL), la résistance évolue donc en fonction de la fréquence. Cela rend les résistances bobinées impropres aux applications à courant alternatif à fréquence variable.
Des techniques de bobinage spéciales ont été développées qui peuvent également être utilisées pour réaliser des résistances à fil à faible induction (enroulement bifilaire).
Russie
Une résistance contient relativement beaucoup d’électrons libres. Le mouvement de ces électrons se manifeste par un bruit, appelé bruit de Johnson ou bruit thermique. Plus la température est élevée, plus la mobilité des électrons est grande et plus une résistance produit du bruit.
Le bruit produit est réparti uniformément sur l’ensemble du spectre et est appelé bruit blanc. Le modèle Thevenin d'une résistance bruyante consiste en une résistance propre en série avec un générateur de bruit.
Le bruit est proportionnel à la racine carrée du produit de la bande passante B en Hz, de la température T en kelvin et de la résistance R en ohms :
K représente la constante de Boltzman (1.38.e-23).
Des semi-conducteurs tels que des transistors peuvent être utilisés comme résistances. Les transistors de puissance disposent généralement d'un dissipateur thermique qui peut être monté sur une plus grande surface de refroidissement, ce qui leur permet de gérer des puissances très élevées. À l'aide de certains composants ajoutés, des régulateurs de tension et des sources de courant peuvent être fabriqués avec d'excellentes propriétés. Les régulateurs de tension (linéaires) sont disponibles entièrement intégrés pour une large gamme de tensions de sortie. La tension de sortie ne dépend plus de la charge (dans la limite du cahier des charges bien entendu).
L'exemple présenté ici est un L7812CV de ST. Le circuit intégré fournit une tension de sortie de 12 volts à un courant maximum de 1,5 ampères et une tension d'entrée maximale de 35 V. L'avantage de ces types de circuits intégrés est qu'ils sont (généralement) également limités en courant et en température afin qu'ils ne se brisent pas en cas de court-circuit. Un inconvénient est que ces circuits fonctionnent uniquement avec une tension continue.
Point de puissance maximale
Le MPPT est couramment utilisé pour les panneaux solaires, les éoliennes et les moulins à eau.
MPPT signifie Maximum Power Point Tracking, ce qui signifie que vous vous assurez que le générateur est toujours réglé de manière à fournir une puissance maximale.
Ce n'est pas très évident.
Jetez un œil au graphique ci-dessous pour une seule cellule d’un panneau solaire.
Nous supposons que cette cellule est éclairée de manière optimale par le soleil.
La cellule fournit alors un courant d'environ 3 ampères. Si l'on impose une forte charge sur la cellule, par exemple avec une résistance de 0,06 Ohm, la cellule ne peut fournir que 0,18 Volt et donc une puissance de seulement 0,4 Watt. À 0,1 Ohm, le rendement est déjà meilleur de près de 1 Watt.
À 0,28 Ohm, la puissance maximale est de 1,3 Watt à 0,48 V et 2,7 Ampères.
Avec une résistance plus élevée, le courant diminue à tel point que la puissance délivrée diminue rapidement. Il y a donc exactement une charge qui donne le meilleur résultat en termes de puissance fournie. Et cette charge ne diffère pas seulement selon la cellule, mais également selon la quantité de lumière qui tombe sur la cellule. Et il en va de même pour un générateur entraîné par une turbine éolienne ou hydraulique. C'est pourquoi le point de puissance maximale est toujours surveillé et la charge est constamment ajustée en conséquence. C'est ce qu'on appelle le suivi du point de puissance maximum.
En bon néerlandais, optimisation continue de la taxe.